PVDF相比其他含氟聚合物，它有一個更容易融化過程中由于其相對較低的熔點約177°C，PVDF具有密度低（1.78），相比其他含氟聚合物的低成本。PVDF管可作為管道產(chǎn)品、板材、管材、薄膜、對優(yōu)質(zhì)絲板和絕緣體。PVDF管可以被注射成型或焊接，是常用的化工，半導體，醫(yī)療和國防工業(yè)，以及鋰離子電池。它也可作為一個交聯(lián)閉孔泡沫，越來越多地用于航空航天應用。
PVDF是一個高度非反應性和純熱塑性含氟聚合物的聚偏二氟乙烯聚合產(chǎn)生的，聚偏氟乙烯是在含氟聚合物家族的特種塑料材料；它通常用于在應用程序需要的高純度、強度、耐溶劑、酸在火災事件的基地和熱量和低煙。PVDF材料在成型后由于各種外部原因會使產(chǎn)品產(chǎn)生收縮變形問題，如果在生產(chǎn)時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小這種收縮。多進料口模具要調(diào)整各澆口的充模時間和速度，好對稱開設澆口。

PVDF管件模具的關鍵部位應設計有效地冷卻水道，保證模具的冷卻對消除產(chǎn)品應力或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且做好鍍鉻等熱處理，保證合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。PVDF管件注塑對于注塑機要求非常高，供料不足。螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。
由于PVDF材料密度大，粘度高，流動性差，所以增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性差的塑料，高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固；對于高黏度塑料，應提高機筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應延長保壓和冷卻時間。延長PVDF管件產(chǎn)品在模內(nèi)冷卻停留時間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。